风管安装的常见质量问题有以下几种。

1.材料不符合质量要求

这种问题是比较让人头疼的问题。如果材料不符合要求，系统运行时，风管漏风，造成不应有的空调负荷损失，并且也会影响风管的使用寿命。

2.风管表面颤动.产生噪声等现象的原因

引起这种现象的原因可能是板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等，或者是风管平面下沉.侧面向外凸起，也会有明显的变形。

3.风管翘角及弯头角度不准确阿

这是由于板下料放样不准确; 风管两两平行，相对面的板料长度和宽度不相等;风管的四角处咬口宽度不相等;咬口缝设置部位不对，手工咬口缝用力大小不一样;未采取相应的加固措施。

4.风管安装解决办法

①施工时要对所用材料进行质量检查:仔细测量钢板厚度，在风管安装前一定要注意先检查材料出厂合格证书和材料质量证明，然后检查材料外观，再测量钢板厚度。防止因材料不符合要求而进行返工。

②吊装安全要保证:洁净风管的吊装与普通风管一样，要求吊杆、横担、膨胀螺栓、保温风管下部垫木等符合有关规范和质量验收标准。

③注意展开下料的步骤:要让施工人员对板料严格检查，对每片板料的长度、宽度以及对角线，使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料，应该将风管相对面的两片板料重合起来，检验尺寸的准确性;板料咬口预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度一致;咬口缝设在四角部位，手工咬口合缝时，用木锤先将咬口两端中心部位。

④做好漏光检查:风管地面组装后，在未做保温前应进行漏光检查，根据现场情况可按内漏光或外漏光检查，在漏光处需补密封胶，直至无漏光时方可进行保温。

⑤漏风量测试:对于等级较高的净化系统的送回风总管和支干管，在地面组对后除做漏光检查外.还应做漏风量测试。对于较小的系统可在风管安装后测试，对于较大的系统尽可能在地面分段组装后进行，这样便于发现问题以及时进行处理。

⑥垫料要选好:风管法兰连接处的垫料，应选择不透气、不产尘、弹性好不易老化的材料，如闭孔海绵橡胶板、软橡胶板等组成，垫料的厚度为5mm - 8mm